¿Por qué es importante reducir los costos de fabricación?

Se supone que la tecnología hace que las empresas sean más eficientes y productivas, pero al final, ayuda a las empresas a ahorrar dinero. En este artículo, aprenderá sobre cinco formas en que la tecnología puede ayudar a su fábrica a reducir costos.

¿Por qué es importante reducir los costos de fabricación?

La reducción de los costes de fabricación tiene varios efectos positivos. En primer lugar, permite que las empresas involucradas obtengan más ganancias. Si una empresa puede reducir sus costos incluso en unos pocos puntos porcentuales, aumentará la rentabilidad. Esta situación es especialmente útil para las pequeñas y medianas empresas que tienen problemas para hacerse notar porque los jugadores más grandes ya han reclamado cuotas de mercado.

En segundo lugar, y quizás aún más importante, reducir el costo de fabricación puede ayudar a una empresa a mantenerse competitiva; si alguien más está vendiendo un producto o servicio similar a un precio más bajo, debe reducir sus propios costos para darles a los clientes un incentivo para que lo elijan a usted en vez de a ellos. A veces, esto significa mejorar la eficiencia de la producción, lo que hará posible que las empresas produzcan artículos a un ritmo más alto (reduciendo así los costos de mano de obra), mientras que otras veces, simplemente significa hacer un mejor uso de los recursos que ya están disponibles.

Reducción de los costos de fabricación

Se pueden emplear varias técnicas cuando se trata de reducir el costo de producción de bienes y servicios:

  • esbelto seis sigma,
  • Diseño para Fabricación y Ensamblaje (DfMA), y
  • Mejora Continua de Procesos, solo por nombrar algunos.

Cada uno de estos métodos tiene su propio conjunto de ventajas únicas. Aún así, todos logran el mismo propósito: ayudar a reducir costos mientras fomentan la innovación y aumentan la eficiencia en todo el proceso.

Aquí hay 5 consejos para reducir sus costos de fabricación:

1) Precisión de los procesos de fabricación

Con todos los datos que una empresa tiene sobre sus máquinas y el desempeño de los empleados en una determinada tarea, pueden ajustar un proceso para lograr mejores resultados en un período de tiempo más corto. Esto puede resultar en costos de producción más bajos para la empresa si pueden producir más productos por hora de trabajo que antes.

2) Aumentar la productividad a través de la automatización

Muchas tareas, como la supervisión de máquinas o la gestión de inventarios, no necesitan la intervención humana directa, por lo que tiene sentido que las empresas automaticen dichos procesos total o parcialmente con herramientas como software de lista de materiales. Esto puede reducir la fuerza laboral y reducir los costos generales de una empresa.

3) Reducir el riesgo de errores

A medida que la tecnología evoluciona, cada vez es más difícil cometer un error o un error. Dado que los empleados realizan todo su trabajo en un monitor, no pueden apagar la computadora por accidente, grabar un DVD u olvidarse de guardar su trabajo. Aunque esto suena como cosas pequeñas (y probablemente no valga la pena mencionarlo), suma miles de dólares en ahorros cada año para cada empleado.

4) Mejorar la satisfacción del cliente

Dado que las empresas pueden brindar sus servicios de manera eficiente, no es necesario que contraten tantos empleados como antes. Podrán cumplir con los pedidos más rápido y, por lo tanto, ofrecer un mejor servicio al cliente que antes, lo que generará mayores ventas a largo plazo.

5) Sea respetuoso con el medio ambiente

Las empresas deben ser responsables de su impacto negativo sobre el medio ambiente en nuestro mundo moderno, por lo que deben encontrar formas de reducirlo y, por lo tanto, reducir sus costos (por ejemplo, utilizando fuentes de energía sostenibles). La tecnología les ayuda a lograrlo apoyando la fabricación «verde», considerando productos ecológicos, etc.

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